今天讓我們一起來(lái)了解一下PP、PE濾袋之間的區(qū)別是什么吧
作為過(guò)濾元件,過(guò)濾袋是過(guò)濾過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán),濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了過(guò)濾效果。
PE過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布,PP過(guò)濾袋是由聚丙烯纖維濾布,PE,PP是深層三維過(guò)濾材料,100%純纖維以針刺方式制造,形成立體、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過(guò)濾層。
其特點(diǎn)是纖維組織疏松,從而增加了雜質(zhì)的容載量;該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流模式,有效地清除固體及軟性顆粒,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中,確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損,具有較高過(guò)濾效率;
此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理,即應(yīng)用瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理,能有效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失,既保證了無(wú)纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命,同時(shí)壓差小又不影響流速。
PE:聚乙烯 特性(成型):
1、結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性很好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分。不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形。
2、收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲。冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng)。
3、加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)發(fā)生分解。
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模。
5、可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開(kāi)裂。
PP:聚丙烯特性(成型):
1、結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。
2、流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔。凹痕,變形。
3、冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度。料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4、塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。